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5-Achs CNC Fertigung

Wir bieten Vorfräsarbeiten, Just-in-time Lieferungen, Rahmenabrufe oder die Einrichtung eines möglichen Konsignationslager, auch für die Bereitstellung von fertigen komplexen Bauteilen. Komponenten: z.B. Gewindestangen

Die ABENE VHF-360 CNC ist eine hochmoderne Fräsmaschine, die speziell für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Durch unsere Generalüberholung kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Fräsbearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung erstklassiger Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fräsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Fräsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximaler Fräsbereich: 360 mm x 240 mm x 460 mm (X/Y/Z) Spindelgeschwindigkeit: Stufenlos regelbar bis zu 8000 U/min Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen Vorteile der Generalüberholung Durch die Generalüberholung Ihrer ABENE VHF-360 CNC bei ACROLOC profitieren Sie von: Kosteneffizienz: Deutlich geringere Kosten im Vergleich zum Kauf einer neuen Maschine bei gleicher Leistung. Verlängerte Lebensdauer: Unsere umfassende Aufbereitung sorgt für eine signifikante Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschine. Verbesserte Leistung: Modernisierte Komponenten und Systeme verbessern die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Maschine. Nachhaltigkeit: Durch die Wiederverwendung und Aufbereitung bestehender Maschinen tragen Sie zur Ressourcenschonung bei. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Fräsmaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Für die Herstellung der CNC-Frästeile nutzen wir 3-,4- und 5-Achs Bearbeitungszentren, CNC-Dreh- und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma Gerhardt aus Neuenrade ergänzt. Alle drei Unternehmen bündeln zukünftig ihre Kompetenzen der Lohnzerspanung am Standort der Firma Kröger Stahlumformung GmbH in der Erlenstraße 6,8 in Attendorn. Insgesamt besitzt die Firma Kröger Stahlumformung GmbH über 30 Fräsmaschinen und Drehmaschinen, die nicht nur für die eigenen Produkte, sondern auch zur Lohnbearbeitung verwendet werden.

CNC-Frästeile, Erfolgt in einem Maschinenpark aus modernsten CNC-Maschinen. Max. Verfahrwege CNC-Fräsen: x=6.000 mm, y=550 mm, z=550 mm CNC-Frästeile, Fräs- und Drehtechnik, Unsere Stärken liegen sowohl in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. ALMETEC ist einer der vielseitigsten Dienstleistungsbetriebe in Deutschland, wenn es um die Bearbeitung von Aluminium und Edelstahl geht. Für unsere Kunden spezielle Problemlösungen zu entwickeln ist unsere Stärke und unser tägliches Geschäft. Von Ihrer Idee begleiten wir Sie bis zu Ihrem fertigen Produkt! Branchen für die wir tätig sind: Medizintechnik Computerindustrie Dach- und Fassadenbau Automotive-Industrie Möbelindustrie Maschinenbau Wind- und Solar-Energietechnik Lebensmittelindustrie Messebau und Displaymarkt Dabei achten wir bei unserer Arbeit immer darauf, für Sie als Kunden stets kostenoptimiert sowie auf höchster Qualitätsstufe zu arbeiten und so genau wie möglich zu fertigen. Nachhaltigkeit und eine faire Mitarbeiterführung gehören bei ALMETEC genauso dazu.

Konventionelle Bohr- und Fräsmaschinen und daneben CNC-gesteuerte Bohr- und Fräsbearbeitungszentren sind der Garant für höchste Fertigungsflexibilität. Engsten Toleranzvorgaben zu entsprechen ist unser tägliches Geschäft. Zur Erhöhung der Wirtschaftlichkeit und Sicherstellung der Produktivität steht ein externer Programmierplatz zur Verfügung. Programme werden selbstverständlich zur Wiederverwendung gespeichert. Kleinste Teile bis zu größeren Werkstücken mit Maximal-Abmessungen von 1760x600x600 mm oder 2300x420x500 mm werden bis zur Serienlosgröße gefertigt. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Drehteile Großserien/ Kleinserien Flachschleifen (Dienstleistung) Serienfertigung von CNC-Frästeilen Frästeile in Kleinserien Frästeile in Großserien Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD-CAM Software und CNC Motorsteuerung für die Bearbeitung von Holz, Metallen, PVC, Stein und vielen anderen Materialien 2D und 3D Marken - CNC Fräsmaschine High-Z der T-Serie (hergestellt in NRW) mit Kugelgewindeantrieb inklusive CAD/CAM Software und CNC Motorsteuerung. Die präzisere und schnellere Variante der High-Z Standard CNC Einheit mit Kugelgewinde-Spindeln. Für alle 2D und 3D Fräsarbeiten an unterschiedlichen Materialien bis hin zu Marmor, Messing, Stahl, Speckstein. Mit einem Umkehrspiel von minimal 0,015 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,01 mm! Kontaktlose Referenzschalter auf allen Achsen. Maschinenmaße L x B x H: 736 x 570 x 570 mm Maschinengewicht: etwa 32,5 kg Verfahr-Bereich: X: 400 mm, Y: 300 mm, Z: 110 mm Aufspannfläche: 730 x 390 mm Geschwindigkeit Leerfahrt: 200 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritt per Umdrehung: 2000 Stromaufnahme pro Motor: 4,2 A Lärmemission: ca. 50 dB Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens.

3-Achs Bearbeitungszentren Die 3-Achs Bearbeitungszentren von Mazak, DMG und Mori Seiki bieten solide und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung von Metallteilen. Diese Maschinen sind besonders geeignet für die Bearbeitung von großen und mittleren Serien und bieten durch ihre robuste Konstruktion und einfache Bedienung eine hohe Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit. product [5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren, CNC-5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Universal-Bearbeitungszentren, CNC-Portal-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsbearbeitungszentren, CNC-Portalbearbeitungszentren, CNC-Vertikalbearbeitungszentren, Horizontale Bearbeitungszentren, Bearbeitungszentren, CNC-Universalbearbeitungszentren, CNC-Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, Universalbearbeitungszentren, CNC-Bearbeitungszentrum]

Anfertigung von verschiedensten Dreh- und Frästeilen nach Ihren Zeichnungen oder Musterteilen, Zahn- und Schneckenrädern, Getriebeteilen und Antriebselementen, wie z.B. Antriebsteile, Zahnräder, Kegelräder, Achsschenkel, Schneckenräder, Sonderkupplungen, Zahnradritzel, Excenterwellen, Getriebewellen, etc. in konventioneller und CNC-Fertigung. Dreh- und Frästeile - schicken Sie uns Ihre Zeichnungen für die benötigten Dreh- und Frästeile und wir bieten Ihnen gerne Kleinserien von 1 bis 100 Stk. in konventioneller und CNC-Fertigung an.

Wir sind in der Lage, hochkomplexe Frästeile auf 3 bzw. 5 Achs-Fräsen fertigen zu können. Die Fertigung erfolgt dabei Zeichnung, Muster oder Norm. Durch die hohe Präzision unserer CNC-Maschinen, lassen sich gewünschte Toleranzen realisieren. Mögliche Materialien sind unter Anderem Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Titan usw.

Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während das Werkstück steht. Unsere Möglichkeiten beim Fräsen Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können wir unseren Kunden vielfältige und sehr flexible Lösungen bieten: Bearbeitung sämtlicher Werkstoffe bis zu 800x800x1800mm Bearbeitungsweg 3-, 4- und 5-Achsbearbeitung Platten, Zuschnitte sowie Rohlinge (Guss- und Schmiedeteile) Übersetzung der 3D CAD Daten in CNC-Code mittels Esprit CAM Fertigung von Klein-, Mittel-, und Großserien Qualitätsstandard nach ISO 9001:2015 Kundenspezifische Prüfabläufe nach Wunsch

Sie sind auf der Suche nach qualitativ hochwertigen Frästeilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Durch unsere langjährige Erfahrung, unserem modernen Maschinenpark und unseren qualifizierten Mitarbeitern können wir auch in diesem Bereich der spanabhebenden Bearbeitung Ihren Bedarf den jeweiligen Anforderungen entsprechend produzieren. Wir fertigen Bauteile bis zu einer Größe von etwa 900x500mm und sind hier gerade auch bei größeren Stückzahlen durch unsere Maschinen mit vollautomatischem Paletten Wechsler Ihr kompetenter Partner. Ständig sind wir auch hier bestrebt, unser Prozesse und Abläufe zu optimieren. Durch unsere Werkzeugvoreinstellung mit Hilfe eines hochgenauen Werkzeugvoreinstellgerätes von Zoller beginnt die Präzision. Auch hier kommen regelmäßig mehrrollen Innen-Rollier-Werkzeuge zum Einsatz, um die hohen Anforderungen an Bohrungsoberflächen im Bereich der Hydraulikzu realisieren. Durch unseren eigenen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, unsere Spannvorrichtung perfekt auf unsere Maschinen und Werkzeuge auszulegen. Mit Hilfe von aktuellster CAD/CAM Software entwickeln wir diese und erstellen alle notwendigen Programme für die Fertigung in unserem Haus.

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten. Neben der mechanischen Produktion sind alle notwendigen Wärmebehandlungen und Oberflächenveredelungen möglich. Gezielte Wärmebehandlung am Ende des Fertigungsprozesses ist wesentlicher Bestandteil der Qualität eines Werkstücks. Hierbei zählen wir auf die enge und langjährige Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partnerunternehmen.

Wir verfügen zur Zeit über acht hochwertige Bearbeitungszentren, darunter u.a. zwei 5-Achs-Simultanfräsmaschinen. Mit unserem Maschinenpark sind wir bestens für eine effiziente und präzise Fertigung ausgestattet. Mit unseren Fräsmaschinen lassen sich die verschiedensten Bauteile herstellen. Einfache und komplexe Teile fertigen wir nach Ihren Wünschen. Kostengünstig, effizient und in gleichbleibend guter Qualität. Unser erfahrenes Team verfügt über jede Menge Expertise im Fräsbereich. Von uns gibt es den vollen Service. Von der Entwicklung bis zum fertigen Produkt.

Serienfertigung bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge 30-fach Palettenwechsler - 400x400mm, 300kg 5-Achs Simultanfräsen Einzel- und Serienfertigung bis ca. 1000 Stück pro Fertigungslos Stahl- und Aluminiumwerkstoffe Teilegröße bis ca. 600mm Kantenlänge 30-fach Palettenwechsler - 400x400mm, 300kg 5-Achs Simultanfräsen Nullpunktspannsystem, Mehrfachaufspannung Automatisierte Fertigung Verfahrwege XYZ: 650 x 520 x 475 mm 750 x 650 x 560 mm Max. Frässpindeldrehzahl: 20.000 1/min

Der Einsatz unserer 5-Achsen Fräsmaschinen ermöglicht 3-D Bearbeitungen, die über den Standard hinausreichen. Selbst bei schwierigen und harten Werkstoffen wird eine hohe Genauigkeit, gepaart mit Wirtschaftlichkeit, auch bei komplexen 3D-Objekten erreicht.

Dank diesem "Kapital" sind wir in folgenden Disziplinen kompetent: Entwicklung, Vorrichtungsbau, Prototypenfertigung, Drehbearbeitung, Fräsbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik, Lasergravieren, Montagetechnik.

Wir fräsen mit Fadal + Okuma CNC-Fräsen mit hoher Genauigkeit erfolgt bei uns programmgesteuert. Der Fräsvorgang erfolgt dabei weitestgehend automatisiert. Die Herstellung komplexer Bauteile ist somit sehr wirtschaftlich und in gleichbleibend guter Qualität möglich. Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung in unterschiedlichen Materialien - wir wählen die optimale Fertigungslösung für Ihr Präzisionsfrästeil aus. Nutzen Sie auch die Möglichkeit Ihre vorgefertigten Bauteile uns zur Lohnarbeit im Fräsbereich beizustellen. Wir garantieren kurze Lieferzeiten – lassen Sie sich von unseren Qualitäten begeistern und fragen einfach bei uns an!

Mit unserem CAM-System können komplexe 3D-Flächen schnell und sicher programmiert und anschließend gefräst werden. Durch ein elektronisches Antastsystem w. die Teile schnell und präzise eingerichtet Mit unseren modernen Maschinen, wie zum Beispiel dem Bearbeitungszentrum Kunzmann BA1000 (Baujahr 2008, Verfahrweg 1020 x 610 x 610 mm) oder unserer 5-Achs Fräse, fertigen wir hochwertige Frästeile aus den unterschiedlichsten Materialien: unter anderem die Stähle 1.4571 und 1.4301, Werkzeugstähle, Baustähle, gehärtete Stähle bis 62 HRC sowie Aluminium, Messing, POM-Kunststoff, PMMA (Plexiglas) und andere technische Kunststoffe. Wir sind besonders spezialisiert auf die Produktion einfacher und komplexer Einzelteile und kleiner Serien. Programme für einfache Teile werden direkt an der Maschine erstellt. Falls Volumenmodelle (STEP, SAT, IGES oder Solidworks) der zu fertigenden Teile vorhanden sind, werden die Programme extern mit dem CAM-Modul von Cimatron E13 erstellt.

Im Bereich CNC-Frästechnik sind wir mit den modernsten Maschinen ausgestattet. Das - in Kombination mit der andauernden Anpassung an neueste Technologie -, der jahrelangen Erfahrung und der außerordentlichen Einsatzbereitschaft der Mitarbeiter, bietet dem Kunden ein anforderungs- und termingerechtes, qualitativ auf dem höchsten Niveau stehendes Spektrum der CNC-Frästechnik. Hier werden meist mechanische Bauteile für sämtliche Industriezweige gefertigt, ein Großteil des Kundenstammes findet sich in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Schloß- und Beschlagindustrie. Was ist Fräsen? Was bedeutet CNC? Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt - das „Informbringen“ von Stahl oder anderen Materialien. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Die CNC-Technologie ermöglicht eine Rationalisierung in der Serien- und Einzelfertigung durch erheblich schnellere und dabei weiterhin sehr genaue Bewegungen der Achsen und Werkzeuge. CNC steht hierbei für „computerized numerical control", was übersetzt „rechnergestütze numerische Steuerung“ bedeutet und ein elektronisches Verfahren zur Steuerung von Werkzeugmaschinen bezeichnet. Heutzutage sind nahezu alle neu entwickelten Werkzeugmaschinen mit einer CNC-Steuerung ausgerüstet, um Fertigungsprozesse immer weiter zu automatisieren und effizienter zu produzieren. Die Komplexität steigt: 5-achs-simultanfräsen Wir sind stets bemüht qualitativ hochwertig zu arbeiten, technisch auf dem neusten Stand zu produzieren und möglichst allen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Aus diesem Grund werden regelmäßig Investitionen in neue Maschinen und Systeme getätigt, die die Arbeitsabläufe optimieren. Neben der 3-achs-Bearbeitung, bieten wir auch das 5-achs-simultanfräsen an, was gegenüber dem Ersten eine Vielzahl von Vorzügen bietet. Das 5-achs-simultanfräsen ermöglicht die Herstellung wesentlich komplexerer Teile - bspw. mit Querbohrungen -, wodurch ein mehrfaches und zeitraubendes Umspannen des Bauteiles nun wegfällt. Diese Art des Fräsens ergibt sich, wenn sich sowohl Tisch als auch Bearbeitungskopf in der Maschine gleichzeitig auf allen fünf Achsen bewegen können. So können bessere Oberflächenqualitäten erzielt werden und stabilere Werkzeuge verwendet werden.

Serviceleistungen im Überblick Reparatur und Instandhaltung von CNC gesteuerten Bearbeitungszentren Fehlerdiagnose und Reparaturen von Werkzeugmaschinen (wir reparieren so gut wie alle auf dem Markt gängigen Fabrikate) Reparatur von mechanischen und elektrischen Komponenten vor Ort oder bei uns im Haus Motorspindelrevision (unsere Spindel Experten reparieren Ihre Spindel fachgerecht und verwenden nur Originalersatzteile innerhalb weniger Werktage) Geometrievermessungen Einstellung der Kinematik an 5-Achsen-Bearbeitungszentren Reparaturen von Meßsystemen kostenloser Telefonservice für unsere Kunden

CNC-Fräsmaschinen sind im Bereich des Werkzeugbaus schon lange nicht mehr weg zu denken. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage im hundertstel Milimeter Toleranzbereich zu fertigen und können überdies auch Bauteile bis zu einer Härte von 64 HRC bearbeiten. Mit fünf CNC-Fräsmaschinen der Marke Hurco haben wir durch gezielte Markendurchgängigkeit Schnittstellenproblemen vorgebeugt und minimierten die Programmmehrkosten durch weitere Fabrikate, wodurch letztendlich unsere Kunden profitieren. Technologische Grenzen: CNC-5-Achs-Bearbeitunszentren-Arbeitsbereich 1060 x 610 x 610 mm CNC-3-Achs-Bearbeitungszentren-Arbeitsbereiche bis 1525 x 660 x 610 mm Hartfräsen bis 64 HRC Universalfräsmaschinen Arbeitsbereiche bis 1000 x 440 x 400 mm

Zu unserem Geschäftsportfolio gehört die Weiterbehandlung von Frästeilen nach Ihren Wünschen. Maschinen in Gantry-Bauweise mit direktem Wegmesssystem der X- und Y-Achse ermöglichen zudem die effiziente Bearbeitung besonders präziser Werkstücke. Losgrößen: 1 - 10.000 Stück Durchmesser (Stangenbearbeitung): max. 600 x 400 x 600 mm Toleranzbereich: bis IT6 Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfersonderlegierungen, Titan Optionen: Bearbeitungszentren mit 4. und 5. Achse Werkzeugmagazin mit 63 Plätzen Hochdruckkühlmittelzuführung durch Spindel bis 63 bar CAD-System SolidWorks mit Schnittstellen zu allen gängigen CAD-Systemen Nachbehandlung Härten, Schleifen, galvanische Beschichtung, Phosphatieren, Eloxieren

CPT ist Ihr Systemanbieter für Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Wir entwickeln und fertigen Präzisionsteile für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit. Unsere Teile zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus, die durch permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie den Einsatz modernster Technologien und Automatisierung erreicht werden. Unser Ziel ist es, die Effizienz in der Produktion stetig zu steigern und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere Präzisionsteile werden mit modernster Technik hergestellt und durchlaufen eine umfassende Qualitätssicherung. Dies stellt sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität.

Optimale Fertigungsstrategien des CAM-Systems, sowie eine moderne zukunftsweisende Fräsmaschine bilden die Basis für die Herstellung qualitativ hochwertiger Frästeile. Neben den üblichen Fräsleistungen bieten wir Ihnen standardmäßig Hartbearbeitungen, 3D-Fräsen und die Herstellung von Kupfer- und Graphitelektroden. Unsere Maschine ist mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel von Step-Tec ausgestattet, welche uns auch bei kleinen Fräsern die benötigte Drehzahl für optimale Oberflächen bereitstellt. Wir bearbeiten nahezu alle Materialien, von NE-Metalle bis zu gehärteten Stählen. Unsere Maschine erlaubt uns die Fertigung von Werkstücken mit folgenden maximalen Abmessungen: 600 mm x 450 mm x 450 mm Werkstückgewicht bis maximal 400 kg

Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Frästeile als Einzelteile und Kleinserien mit kurzer Lieferzeit und gleich bleibend hoher Qualität. Arbeitsbereich X,Y,Z 600, 500, 500 mit gesteuerter Rundachse (C) 2x CNC gesteuert 1x manuell Flachschleifen 800 x 500

Für die Herstellung kubischer Bauteile stehen uns eine Vielzahl modernster Maschinen und Bearbeitungszentren zur Verfügung. Ob 3-, 4- oder 5-achsige Maschinen, im Vordergrund stehen immer Anwendung, Präzision und Grösse der benötigten Bauteile. Alle Maschinen sind mit Werkzeugwechsler und teilweise mit Palettenlader bzw. Würfel-/Turmbearbeitung ausgestattet. Vor allem bei komplexeren Bauteilen ist die Datenübernahme via CAD/CAM-System für uns selbstverständlich. Die wichtigsten Fakten Stückzahlen bzw. Losgrössen von 1 - 100.000 Edelstahl, Aluminium werden laufend verarbeitet Maximale Werkstückgrösse: X=7.000 mm / Y=400 mm / Z=500 mm Maximales Werkstückgewicht: 50 kg

CNC-Fräsen aus Kreuzwertheim – exakte Bauteile und Werkzeuge für Ihr Unternehmen Während der Betrieb als kleine Werkstatt mit handwerklicher Herstellung präziser Werkzeuge mit langer Lebensdauer begann, nutzen wir heute die Technik des CNC-Fräsens, um in kürzester Zeit hochwertige Bauteile zu fertigen. Durch das CNC-Fräsen arbeiten wir nicht nur schneller und mit jedem beliebigen Werkstoff, auch die Qualität der gefrästen Bauteile ist deutlich höher. Jedes Bauteil wird auf unserem CAM System Hypermill in Hypercad von Open Mind programmiert. Serienproduktion in kleinen Auflagen möglich Wenn Sie sich für einen Partner im CNC-Fräsen entscheiden möchten, stoßen viele Unternehmen auf die Barriere der Mindestabnahmemenge im Serienfertigungsverfahren. Wir von Rolf Weih Werkzeugbau sind auf kleine Auflagen bis 100 Stück spezialisiert. Auf Wunsch bewältigen wir natürlich auch größere Auftragsmengen für Sie. Frästechniken angepasst an Ihr Projekt Sie sind auf der Suche nach einem CNC-Fräsen-Partner, der verschiedene Größen und Breiten in seinen Werkstätten fertigen kann? Mit Verfahrwegen von maximal 720 x 350 mm bieten wir Ihnen eine große Bandbreite der Möglichkeiten an und können auch große Entwürfe umsetzen. Lassen Sie sich im Voraus von unseren Experten beraten, welche CNC-Frästechnik und -Größe für Ihr Projekt ideal geeignet ist, und nutzen Sie modernste Verfahren und hochwertige Werkstoffe mit Unterstützung Ihrer CNC-Profis."

Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir für unsere Kunden sowohl komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen und Kunststoffen. Maximale Werkstückabmessungen: Fräsen bis zu 1.000 x 450 x 450 mm Fünf-Achs-Bearbeitung bis zu 200 x 300 x 200 mm Parallel zur Arbeit an einem Auftrag können wir mit unserem CAD/CAM-System und modernster Werkzeugvoreinstellung bereits die Realisierung von Folgeaufträgen einleiten. So lassen sich Prozesse nachhaltig beschleunigen und Aufträge zügiger erfüllen. Eine ständig weiterentwickelte Organisation der Abläufe erlaubt es uns zudem, sehr schnell auf Änderungen zu reagieren und auch kurzfristige Liefertermine zu erreichen.

Unser Schwerpunkt liegt im CNC-Fräsen in der 3-5 Seiten Bearbeitung in Geisterschichten. Unser junger Maschinenpark, was konstante Präzision selbstverständlich macht.